旋盤での面取り・内径加工に役立つバイトの選び方完全ガイド

旋盤加工において、面取りや内径加工は製品の仕上がり精度に直結する重要な工程です。特に旋盤 面取り 内径 バイトの選定を誤ると、加工面にバリが残ったり寸法精度が低下したりするため、正しい知識と技術が求められます。本記事では、旋盤加工におけるバイトの種類、選び方、加工時のポイントを徹底解説します。

旋盤の面取り加工とは

面取り加工は、ワークの端面や穴の入り口部分を斜めに削る工程です。これにより、次工程の組み立てがスムーズになり、バリや欠けを防止できます。面取り加工で重要なのは、バイトの角度と切削条件の適正化です。

面取りバイトの種類と特徴

• 45°面取りバイト：最も一般的で、角を滑らかに仕上げるのに適しています。
• ラウンドチップバイト：仕上げ面を滑らかにする場合に使用。
• 内径用面取りバイト：穴の入り口や内径部分に適し、旋削中の切削抵抗を抑えられます。

詳しくは、バイトの種類に関して解説で詳しく解説しています。

旋盤の内径加工とは

内径加工は、穴の内側を加工する工程で、精度の高い穴加工が求められる場合に不可欠です。特に深穴や狭径の穴では、バイトの形状や切削条件が精度に大きく影響します。

内径加工バイトの選び方

• スモールボアバイト：小径穴の加工に適し、刃先の保持性が高い。
• 深穴バイト：長いスパンの内径加工に対応し、たわみを防止。
• ラウンドチップ内径バイト：仕上げ加工時に穴の面を滑らかにします。

面取り・内径加工での共通ポイント

• 切削速度と送りの最適化でバリを抑制。
• 刃先角度の調整で仕上がり面の精度向上。
• 工具の摩耗管理を徹底し、加工精度を維持。

面取りや内径加工は、切削条件やバイトの選定を間違えると加工精度に大きく影響します。詳しい条件設定は、旋盤の切削条件に関して解説で詳しく解説しています。

旋盤加工で失敗しないためのポイントまとめ

旋盤での面取り・内径加工を成功させるには、以下のポイントを押さえることが重要です。

これらのポイントを押さえることで、精密加工での失敗を大幅に減らすことができます。旋盤加工初心者でも、この記事を参考にすれば安心して面取り・内径加工を行えます。