ターニング加工と複合加工の違いを徹底解説
ターニング加工と複合加工の違いを徹底解説
製造現場では、ターニング加工と複合加工のどちらを選ぶべきか迷うことがあります。本記事では、ターニング加工と複合加工の違いを明確にし、用途や精度に応じた選択方法を詳しく解説します。
ターニング加工とは
ターニング加工は、ワークを回転させて固定工具で削る加工法です。主に円筒形部品や軸部品の外径・内径加工、ねじ切り、穴加工に最適で、精密加工が可能です。工具には高速度鋼(HSS)や超硬合金が用いられます。
複合加工とは
複合加工は、旋削、フライス加工、ドリル加工など複数の切削動作を同一ワーク上で行う加工法です。多軸制御により複雑形状の部品も一工程で加工でき、精度と生産性の向上が可能です。
ターニング加工と複合加工の違い
加工の主体が異なります。ターニング加工はワーク回転型で円筒部品に最適ですが、複合加工は多軸工具制御で複雑形状にも対応可能です。この違いにより、加工可能な形状、精度、コストが変わります。
ターニング加工のメリットと注意点
| メリット | デメリット |
|---|---|
| 円筒部品の高精度加工が可能 | 複雑形状には不向き |
| 工具寿命の管理が容易 | 初期導入コストが高い |
| 自動ねじ切りや穴加工に対応 | 加工サイズに制限あり |
複合加工のメリットと注意点
| メリット | デメリット |
|---|---|
| 複雑形状も一工程で加工可能 | 設備コストが高い |
| 高精度・高生産性を両立 | 操作やプログラムが複雑 |
| 工具交換の手間を削減 | 導入には熟練者が必要 |
よくある質問
ターニング加工はワークを回転させて固定工具で削る円筒部品向け加工です。一方、複合加工は多軸工具で複雑形状も一工程で加工できます。
ターニング加工は円筒部品の高精度加工が可能で、工具寿命管理も容易です。ただし、複雑形状には不向きで加工サイズに制限があります。
複合加工は複雑形状を一工程で加工でき高精度・高生産性を両立しますが、設備コストが高く操作やプログラムが複雑です。導入には熟練者が必要です。
まとめ
ターニング加工と複合加工の違いを理解することで、用途や部品形状に応じた最適な加工選択が可能です。円筒部品ならターニング、複雑形状なら複合加工を活用することで、精度向上とコスト削減を同時に実現できます。